Предлагаем услуги по лазерной резке металла в Москве и Подмосковье по конкурентным ценам.
Оперативное исполнение срочных заказов вне зависимости от объема и сложности.
Наши бригады рабочих и наше оборудование готово работать круглосуточно.
Используем ваши материалы или купим под заказ без наценки.
Самый современный и высокоточный из способов термической резки металла толщиной до 10 мм.
Возможность круглосуточного изготовления и в выходные дни.
Заказать лазерную резку| Толщина | Цена в рублях, включая НДС |
| 1 мм | 45 |
| 1,5 мм | 60 |
| 2 мм | 65 |
| 2,5 мм | 65 |
| 3 мм | 85 |
| 4 мм | 115 |
| 5 мм | 115 |
| 6 мм | 150 |
| 8 мм | 200 |
| 10 мм | 250 |
Лазерная резка нержавейки — это современная технология, которая позволяет производить точный раскрой. По сравнению с другими видами резки, лазерный метод — самый передовой и экономный, и, что особенно важно, — самый точный. В основе этой техники используется очень мощный лазер, обычно применяющийся на больших и средних масштабах производства. Сфокусированный луч лазера выполняет раскрой металла, по заложенной в компьютер программе.
Современные лазерные установки позволяют работать практически со всеми видами металлов, независимо от различий в свойствах. Сам процесс резки выглядит так: лазерный луч сильной концентрации плавит металл, происходит возгорание и выдувание газом с испарением. Применение технологического газа обязательно при резке металла , во время работы он подаётся под давлением.
Преимуществом лазерной резки нержавейки является то, что механическое влияние сведено к минимуму, и края металла практически не испытывают деформации. Поэтому, даже при работе с легкоплавкими металлами, можно производить нарезку с очень высокой точностью. Автоматизация всего процесса позволяет осуществлять лазерную резку различной сложности как по плоским контурам, так и по объёмным заготовкам.
Цены на газо-лазерное оборудование нельзя назвать низкими, но с развитием всё новых видов технологий, имеется тенденция к удешевлению оборудования. Если необходим точный раскрой металла в больших объёмах, то без лазерных установок не обойтись. Допустимая погрешность при раскрое составляет 0,08 мм. Для резки металла различной толщины существует возможность регуляции мощности лазера, толщина разрезаемого металла может составлять от 0,1 до 10 мм. Что ещё важно, так это тот факт, что влияние лазера не изменяет физических свойств разрезаемого металла.
После раскроя нет необходимости в шлифовальных работах, потому как лазер оставляет линию отреза очень ровной, без заусенец и сколов. Это влияет на скорость работы и позволяет увеличить объёмы продукции из металла. Ещё одним фактором, позволяющим экономить на производстве, является малое количество отходов металла, так как компьютерные программы рационально размещают контуры заготовок на нержавейке. Лазерная резка нержавейки считается самым лучшим вариантом обработки металла.
Лазерная установка после длительной работы нуждается в охлаждении, вид которого зависит от мощности установки. Это может быть охлаждение с помощью теплоносителя (обычно это вода) или охлаждение с помощью воздушного обдува. Энергозатраты лазерной установки будут зависеть от мощности и других параметров установки, а также от того, каких размеров металл обрабатывается лазером.
Статьи по теме:
